系統原型的制作，與原型的所用的材料有關，非導體的電鑄、導體的電鑄有不同的電鑄液和工藝。原型的制作原型的制作有金屬、石蠟、石膏、樹脂原型法，蠟加工有機械加工法、手工法、模壓、雕刻法等，金屬、樹脂、玻璃有化學加工法（ 、蝕刻法）等。

    壓力鑄造是使熔融金屬在高壓、高速下充滿模具型腔而壓鑄成型，在工作過程中反復與熾熱金屬接觸，因此要求壓鑄模具有較高的耐熱疲勞、導熱性耐磨性、耐蝕性、沖擊韌性、紅硬性、良好的脫模性等。因此，對壓鑄模具的表面處理技術要求較高。

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視頻作者：東莞市和亞精密模具有限公司

    隨著工業化的不斷發展，機械產品的市場需求也是越來越高，帶動了鑄鋼件行業發展。

　　鑄鋼件是主要用于機械產品的制造工作。因為鑄鋼件加工是要掌握一定的流程，那么對于模具會有哪些要求呢？

模溫：模具的溫度在生產之前一定要進行預熱，不然當高溫液體充型時出現驟冷，就會讓鑄件模具內外層之間的溫度梯度增大，同時形成熱應力，導致模具表面龜裂，甚至是開裂。

　　充型：金屬液體是以高壓、高速充型，會對模具產生較為激烈的沖擊與沖刷，還會產生機械應力與熱應力。沖擊的過程中，金屬液體、雜質、氣體都會與模具產生化學作用，還會加速腐蝕與裂紋的產生。

    操作時間長。例如：用3A/dmm的陰極電流密度沉積3mm厚的鎳層，需要25h20min。即使用是小薄零件要鍍厚層時，成本很高，但是電鍍過程中可以無人管理。

    本公司依靠科學管理技術，嚴控生產程序，嚴格品質標準。持續不斷的完善品質與提高管理，以創造少缺陷的產品為經營目標。以人為本，誠信、創新的企業經營理念，不斷為客戶開發產品，以過硬的技術吸引人，

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