模具的型芯和型腔合并成一個零件在多任務機床上被并行加工。使用具有柔性的傾斜銑削主軸(b軸)和反向的車削主軸(c軸),長方形工件的四個側面和背面上的冷卻孔由銑削完成。型芯和型腔零件在工件仍合并成一體時被加工。通過車削主軸的旋轉和銑削主軸傾斜的協調,優化刀具的定向能獲得表面粗糙度的改善和刀具壽命的提高。工件還可周期性地反轉以利傾倒切屑。
模具溫度過高,鑄件內部結構致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出鑄件。同時過高的溫度會使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度。模具溫度應選擇在合適的范圍內,一般經試驗合適后,恒溫控制為好。
模具具有特定的輪廓或內腔形狀,應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。
金屬標牌電鑄是利用電解的原理在芯?;驑悠飞想姵练e一定厚度的金屬,然后將二者分離而制造模具型腔的工藝方法。電鑄模具型腔的精度和光潔度與芯模完全一致。電鑄也被稱為非生命物質的“”技術。
電鑄加工有哪些特點
1、能準確,精密地型面和細微紋路;
2、能獲得尺寸精度高,表面粗糙度小于0.001mm的品,同一原模生產的電鑄產品,一致性較好;
3、電鑄成型是采用沉積法成型,不管多么復雜的形狀,采用電鑄成型均能很好的,它還可以完成用機械加工難以成型,甚至無法成型的型腔。