塑料吹塑模具是用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、吹塑中空成型、延伸吹塑中空成型(俗稱“注拉吹”),多層吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機,吹塑成型只適用于熱塑料品種制品的生產。吹塑模具結構較為簡單,所用材料多以碳素多則制造。
塑料吸塑模具是以塑料板、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具,其原理是利用抽真空盛開方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹?;蛲鼓I系乃芰习?、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型產品,主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生產方面。吸塑模具因成型時壓力較低,所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造,結構較為簡單。
它可以直接鑄造內部結構,比如絲套、加熱元件、高強度承載面。其它一些優點包括它能夠減少或避免二次機械加工,生產速度快、鑄件抗拉強度可達415兆帕、可以鑄造高流動性的金屬。
壓鑄(全稱:壓力鑄造),是指將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔,并在高壓下冷卻成型的鑄造方法,是鑄造工藝中應用很廣、發展速度很快的金屬熱加工成形工藝方法之一。壓鑄作為一種先進的有色合金精密零部件成形技術,適應了現代制造業中產品復雜化、精密化、輕量化、節能化、綠色化的要求,應用領域不斷拓寬。
電鑄的優點1.能進行超精密加工(精度好)。重要的特點是它具有高度“逼真性”。甚至可0.5微米 以下的金屬線。例如:
1英寸的寬度內,有2500根3.5微米的超細的電視機用的高精度金屬線。
2.高精度金屬網的制造法,是在底板上用照相制版技術,然后以此作為模板進行電鑄。
3.不受制品大小的限制。只要能夠放入槽內即可。
4.容易制出復雜形狀的零件。