行程模塊調整調整完滑塊行程標準以后，接下來就是模塊的上限點調整了，一般的情況來說模塊上，是要把模塊的和開關設置好。這樣可以要流出模塊的停留的位置，通過上述一些操作，那么就可以大大增加生產效率。在此過程中，還需要對模塊進行減慢處理。因為模塊在下行到下死點的時候，必須要減速模塊，這樣保護了機器和模具。

    數控折彎機模具材料的選擇是切削加工成功的基礎。擠出成型模具：又叫作機頭。讓處于粘流狀態的塑料在高溫高壓下通過具有特定截面形狀的口模，然后在較低溫度下冷卻定型，用來生產具有所需截面形狀的連續型材的成型方法叫擠出成型，而用于塑料擠出成型的模具就叫擠出成型模具。

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視頻作者：東莞市和亞精密模具有限公司

    電鑄模具要求① 冷臥式模具橫澆道的入口處一般應位于壓室上部內徑2/3以上部位，以免壓室中金屬液在重力作用下過早進入橫澆道，提前開始凝固。② 橫澆道的截面積從直澆道起至內澆口應逐漸減小，為出現截面擴大，則金屬液流經時會出現負壓，易吸入分型面上的氣體，增加金屬液流動中的渦流裹氣。

    橫澆道的截面積應大于內澆口的截面積，以保證金屬液入型的速度。主橫澆道的截面積應大于各分支橫澆道的截面積。⑤ 橫澆道的底部兩側應做成圓角，以免出現早期裂紋，二側面可做出5°左右的斜度。橫澆道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。

金屬標牌電鑄是利用電解的原理在芯?；驑悠飞想姵练e一定厚度的金屬，然后將二者分離而制造模具型腔的工藝方法。電鑄模具型腔的精度和光潔度與芯模完全一致。電鑄也被稱為非生命物質的“”技術。

電鑄加工有哪些特點

1、能準確，精密地型面和細微紋路;

2、能獲得尺寸精度高，表面粗糙度小于0.001mm的品，同一原模生產的電鑄產品，一致性較好;

3、電鑄成型是采用沉積法成型，不管多么復雜的形狀，采用電鑄成型均能很好的,它還可以完成用機械加工難以成型，甚至無法成型的型腔。